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在预制混凝土检查井的施工过程中，常见的问题包括：

1.井筒偏差：井筒偏差可能是由于钢筋骨架不均匀、模具尺寸不合适或者混凝土浇筑不均匀等原因引起的。这会导致井筒壁厚不均匀，影响井筒的承载能力和使用寿命。

2.井壁漏浆：井壁漏浆通常是由于模具漏浆、混凝土浇筑时漏浆、钢筋骨架漏浆等原因引起的。这会导致井壁表面不光滑，影响检查井的外观和使用效果。

3.井底沉降：井底沉降可能是由于地基承载能力不足、井筒周围回填土不均匀或者井底止水性能不佳等原因引起的。这会影响检查井的使用寿命和安全性。

4.井筒连接处漏水：井筒连接处漏水通常是由于钢筋骨架焊接不牢、井筒与井壁连接处处理不当等原因引起的。这会导致井筒承载能力下降，影响检查井的使用效果。

5.井盖安装不平整：井盖安装不平整会导致井盖与井筒之间无法形成密封，影响检查井的排水功能和使用效果。

为了避免上述问题的发生，施工过程中应注意以下几点：

1.严格控制钢筋骨架的制作质量，确保钢筋骨架的均匀性和稳定性。

2.认真检查模具是否符合设计要求，确保模具的精度和稳定性。

3.加强混凝土的浇筑和振捣工作，确保混凝土的浇筑质量。

4.做好井筒周围回填土的处理工作，确保回填土的均匀性和密实性。

5.认真检查井盖的安装质量，确保井盖与井筒之间形成密封。

通过以上措施，可以有效预防预制混凝土检查井施工过程中出现的问题，提高检查井的施工质量和使用效果。